פּראָצעס אַנאַליז פון פּראָדוקציע ליניע

די רעטראָרע אין טעכנישן פּראָצעס

די רעטראָרע אין טעכנישן פּראָצעס (1)
די רעטראָרע אין טעכנישן פּראָצעס (2)

1. דער וועגווערפבאַרער קלאַמער פּראָצעס ווערט אנגענומען בעתן דרייען. דרייען אַלע מאַשינינג טיילן, אַרייַנגערעכנט די אונטערשטע ייבערפלאַך פון די ווערקפּיססעס.

2. בעת דרילינג, זאָל מען ניצן הידראַולישע קלאַמערן צו געפֿינען מיטן אינעווייניקסטן דיאַמעטער פֿון Φ282 און דעם אויבערשטן עק, דרילן אַ 10-Φ23.5 מאַונטינג לאָך און טשאַמפֿערינג אויף ביידע זייטן, און אויספֿרעזן דעם פּנעוומאַטישן מאַרקינג געגנט;

עקוויפּמענט רשימה

OP10 מאַשינינג ציקל טייַמער

רוטע באַשרייַבונג

די רעטראָרע אין טעכנישן פּראָצעס (3)

קונה

ארבעטסשטיק מאַטעריאַל

45

מאָדעל פון מאַשין געצייַג

אַרכיוו נומ.

פּראָדוקט נאָמען

קאַטינג געצייַג שאַפט וועלדעד טיילן

צייכענונג נומער

דאַטע פון ​​צוגרייטונג

2021.1.19

צוגעגרייט דורך

פּראָצעס שריט

מעסער נומער

מאַשינינג אינהאַלט

געצייַג נאָמען

שניידנדיקע דיאַמעטער

שנייד גיכקייט

ראָטאַציע גיכקייט

פיטער פּער רעוואָלוציע

פיטער דורך מאַשין געצייַג

נומער פון קאַטינגז

יעדער פּראָצעס

מאַשינינג צייט

ליידיקע צייט

צוציען און לאָזן

געצייַג וועקסל צייט

ניין.

ניין.

דעסאָריפּטיאָנס

מכשירים

ד מ״מ

VcM/מינוט

ר נאָכמיטאָג

מ״מ/אומקער

מ״מ/מינוט

צייטן

לענג מ״מ

סעק.

סעק.

סעק.

1

ט01

דרייט דעם אויבערשטן עק בערך

455.00

450

315

0.35

110

1

20.0

10.89

3

3

2

ט02

דרייבן בערך DIA 419.5 אינערלעכע לאך, DIA 382 שריט-פלאך און DIA 282 אינערלעכע לאך

419.00

450

342

0.35

120

1

300.0

150.36

3

3

3

T03

דרייבן דעם ענד-פֿלאַך גענוי

455.00

450

315

0.25

79

1

20.0

15.24

3

4

ט04

דרייבן גענוי דעם DIA 419.5 אינערלעכן באָר, DIA 382 טרעפּ־פֿלאַך און DIA 282 אינערלעכן באָר

369.00

450

388

0.25

97

1

300. 0

185.39

5

ט05

דרייען פארקערט און בערך די אונטערשטע עק פנים

390.00

420

343

0.35

120

1

65.0

32.49

3

6

ט06

דרייען פאַרקערט און פּינקטלעך די נידעריקער ענד פּנים

390.00

450

367

0.25

92

1

65.0

42.45

3

באַשרייַבונג:

שנייד צייט:

437

צווייטע

צייט פֿאַר קלאַמערן מיט פֿיקסטשור און פֿאַר לאָדן און אויסבלאַנקען מאַטעריאַלן:

15.00

צווייטע

הילפס צייט:

21

צווייטע

גאַנץ מאַשינינג מענטש-שעה:

472.81

צווייטע

OP20 מאַשינינג ציקל טייַמער

רוטע באַשרייַבונג

 די רעטראָרע אין טעכנישן פּראָצעס (4)

קונה

ארבעטסשטיק מאַטעריאַל

HT250

מאָדעל פון מאַשין געצייַג

אַרכיוו נומ.

פּראָדוקט נאָמען

ברעיק טרומל

צייכענונג נומער

דאַטע פון ​​צוגרייטונג

2021.1.19

צוגעגרייט דורך

פּראָצעס שריט

מעסער נומער

מאַשינינג אינהאַלט

געצייַג נאָמען

שניידנדיקע דיאַמעטער

שנייד גיכקייט

ראָטאַציע גיכקייט

פיטער פּער רעוואָלוציע

פיטער דורך מאַשין געצייַג

נומער פון קאַטינגז

יעדער פּראָצעס

מאַשינינג צייט

ליידיקע צייט

צוציען און לאָזן

געצייַג וועקסל צייט

ניין.

ניין.

דעסאָריפּטיאָנס

מכשירים

ד מ״מ

VcM/מינוט

ר נאָכמיטאָג

מ״מ/אומקער

מ״מ/מינוט

צייטן

לענג מ״מ

סעק.

סעק.

סעק.

1

ט01

דריל אַ 10-DIA 23.5 מאַונטינג לאָך

אַראָפּ-די-לאָך בויער DIA 23.5

23.50

150

2033

0.15

305

10

15.0

29.52

20

5

2

ט04

10-DIA 23 עפענונג שאמפערינג

DIA 30 קאַמפּאַונד רימינג טשאַמפערינג קאַטער

30.00

150

1592

0.20

318

10

3.0

6.65

20

5

3

ט06

10-DIA 23.5 צוריק עפענונג טשאַמפערינג

DIA 22 פאַרקערט טשאַמפערינג קאַטער

22.00

150

2171

0.20

434

10

3.0

4.14

40

5

4

ט08

מילינג מאַרקינג געגנט

דיאַ 30 קוואַדראַט אַקסל מילינג

30.00

80

849

0.15

127

1

90.0

42.39

4

5

באַשרייַבונג:

שנייד צייט:

82

צווייטע

צייט פֿאַר קלאַמערן מיט פֿיקסטשור און פֿאַר לאָדן און אויסבלאַנקען מאַטעריאַלן:

30

צווייטע

הילפס צייט:

104

צווייטע

גאַנץ מאַשינינג מענטש-שעה:

233.00

צווייטע

הקדמה צו פּראָדוקציע ליניע

אויסלייג פון פּראָדוקציע ליניע

די רעטראָרע אין טעכנישן פּראָצעס (5)
די רעטראָרע אין טעכנישן פּראָצעס (6)

הקדמה צו פּראָדוקציע ליניע

די פּראָדוקציע ליניע באַשטייט פֿון 1 לאָד־איינהייט, 1 דרעיב־מאַשינירונג־איינהייט און 1 אויסבלאַנקינג־איינהייט. ראָבאָטן טראַנספּאָרטירן מאַטעריאַלן צווישן די סטאַנציעס אין יעדער איינהייט. גאָפּל־ליפֿטן שטעלן קערב פֿאַר די לאָד־ און אויסבלאַנקינג־איינהייטן; די פּראָדוקציע ליניע דעקט אַ שטח פֿון: 22.5 מעטער × 9 מעטער

באַשרייַבונג פון פּראָדוקציע ליניע

1. די ארבעטס-בלאַנקן ווערן טראַנספּאָרטירט צו ליידינג סטאנציעס מיט גאָפּל-ליפֿטס, מאַנועל געהויבן צום וואַל-בעט, און געשיקט צו די ליידינג סטאנציעס דורך די וואַל-ליפֿטס. דאָס ליידינג און אַנלאָדן פון דער באַלאַנסיר-מאַשין אין דעם דריי-פּראָצעס, דעם איבער-ראָל פּראָצעס און דעם דרילינג און מילינג פּראָצעס ווערן געענדיקט דורך ראָבאָטן. די פֿאַרטיקע פּראָדוקטן ווערן געשיקט צו די אויסשטעל-סטאַנציעס דורך דעם וואַל-בעט, און אַרויסגעשיקט דורך די גאָפּל-ליפֿטס נאָך מאַנועל געהויבן און שטאַפּלען;

2. גרויסע עלעקטראָנישע אַרויסווייַז־עקראַנען זאָלן זיין געשטעלט אויף די לאָגיסטיק־טראַנסמיסיע־ליניעס צו דערהייַנטיקן און ווייַזן די אינפֿאָרמאַציע וועגן פּראָדוקציע, דעפעקטיווע פּראָדוקטן און זיכערהייט־פּראָדוקציע־טעג אין פאַקטישער צייט;

3. די טראַנסמיסיע ליניע זאָל זיין צוגעשטעלט מיט אַ ווארענונג ליכט ביי יעדער איינהייט, וואָס קען ווייַזן אינפֿאָרמאַציע ווי נאָרמאַל, מאַנגל אין מאַטעריאַל און אַלאַרמינג;

4. אויטאָמאַטישע ליניע אַדאַפּטירט פּראַסעסינג יוניט מאָדע און מולטי-יוניט וויירינג מאָדע, מיט פלעקסאַבאַל אויסלייג, פּאַסיק פֿאַר פאַרשידענע אויסלייג באדערפענישן פון קאַסטאַמערז;

5. אדאפטירן שלאָס ראָבאָט פֿאַר לאָודינג און בלאַנקינג, וואָס האט הויך פעסטקייט, באַקוועם וישאַלט און לאַנג דינסט לעבן;

6. קליינע פארלאנג פאר פערסאנעל. די טעגליכע פערסאנעל פארלאנג פאר יעדער שיכט פון דעם אויטאמאטישן ליניע איז ווי פאלגט:
גאָפּל הייבער 1~2 מענטשן (פאראנטווארטלעך פארן הייבן, טראָגן און איבערפירן ארבעטס שטיקלעך/פאַרטיקע פּראָדוקטן)
אויפהאלטונג אינזשעניר 1 מענטש (פאראנטווארטלעך פאר רוטינע אויפהאלטונג - אויל און וואסער שניידערס, א.א.וו.)

7. די אויטאָמאַטישע ליניע האט שטאַרקע אויסברייטערונג. אַזאַ ווי געמישטע דראָט מאַשינינג, ווערקפּיס טרעיסאַביליטי און אַנדערע פאַנגקשאַנז, מיט נידעריקע אויסברייטערונג קאָסטן;

א.פ.
גאַז5

לאָודינג אַפּאַראַט

1. די לאָדונג וואַל בעט ליניע קען האַלטן 12×16=192 שטיק; 2. מאַנועל עפֿענען דעם שטאַפּל און הייבן עס צו דער לאָדונג וואַל בעט און שיקן עס צו דער לאָדונג סטאַנציע דורך דעם וואַל קאַנווייער; 3. נאָך עפֿענען דעם שטאַפּל, זאָל דער ליידיקער טאַץ ווערן צוגעקלעמט און געשטעלט אויף דער אויסשטעל ליניע פון ​​ליידיקע טאַץ, שטאַפּלען אין 8 שיכטן, און די ליידיקע טאַץ שטאַפּלען זאָל ווערן אַוועקגענומען מאַנועל און געשטעלט אין דעם סטאָרידזש געגנט; 1. די לאָדונג וואַל בעט ליניע קען האַלטן 12×16=192 שטיק;

2. מאַנועל עפֿענען דעם שטאַפּל און הייבן עס צו דער לאָודינג וואַל בעט און שיקן עס צו דער לאָודינג סטאַנציע דורך דעם וואַל קאַנווייער;

3. נאכן עפענען דעם שטאפל, זאל מען צוקלעמען דעם ליידיגן טאץ און לייגן אויף דער אויסשטאפיר-ליניע פון ​​ליידיגע טאץ, אויסשטאפלען אין 8 שיכטן, און די ליידיגע טאץ זאל מען ארויסנעמען מיט די האנט און לייגן אין דעם סטאָרידזש-ארט;

גסאַג
די רעטראָרע אין טעכנישן פּראָצעס (10)
די רעטראָרע אין טעכנישן פּראָצעס (11)

הקדמה צו ארבעטן ליידיגע סטאַקס

1. איין שטאַפּל פון 16 שטיקלעך און 4 שיכטן אין גאַנצן, מיט צעטיילונג פּלאַטעס צווישן יעדער שיכט;

2. די ארבעט ליידיגע סטאַק קען האַלטן 160 שטיקלעך;

3. די פּאַלעטע ווערט פארגעשלאגן צו ווערן צוגעגרייט דורך דעם קונה. פארלאנג: (1) גוטע פעסטקייט און פלאַכקייט (2) קענען ווערן צוגעקלעמט דורך דעם ראָבאָט.

DGA45

הקדמה צו פּראַסעסינג אַפּאַראַט

1. דער דרייב-פראצעס באשטייט פון צוויי ווערטיקאַלע דרייבענק, נומער 1 ראָבאָט און דער ראָבאָט גראַונד ראַק, וואָס אונטערנעמט די מאַשינינג פון די ויסווייניקסטע קרייז, ינער לאָך שריט ייבערפלאַך און סוף פּנים פון די טייל;

2. איבערדריי סטאנציע באשטייט פון 1 איבערדריי מאשין, וואס טוט אויטאמאטיש איבערדרייען פון טיילן;

3. דער דרילינג און פֿרעזן פּראָצעס באַשטייט פֿון 1 ווערטיקאַלער מאַשינינג צענטער און איין נומער 2 ראָבאָט, וואָס נעמט זיך אָן מיט דער מאַשינינג פֿון דעם אינסטאַלאַציע לאָך און מאַרקירונג געגנט פֿון דעם טייל.

4. דער דינאמישער באַלאַנסיר- און וואָג-אַראָפּנעמענדיקער פּראָצעס באַשטייט פון אַ ווערטיקאַלן דינאַמישן באַלאַנסירער, וואָס אונטערנעמט די דינאַמישע באַלאַנסיר-דעטעקציע און וואָג-אַראָפּנעמענדיקע פון ​​די טיילן;

5. די מאַנועלע ספּאָט-קאָנטראָל סטאַנציע באַשטייט פון אַ גאַרטל קאַנווייער, וואָס נעמט אויף זיך דעם טראַנספּאָרט פון די ספּאָט-קאָנטראָלירטע טיילן און ווערט גענוצט ווי די דורכקוק פּלאַטפאָרמע;

6. די ארבעטס סטאנציע פון ​​דער פּנעוומאַטישער גראַווירונג מאַשין נעמט זיך אָן די אַרבעט פון גראַווירן און מאַרקירן אַלע פּראָדוקטן;

הקדמה פון די בלאַנקינג אַפּאַראַט

1. די לאָודינג וואַל בעט ליניע קען קראָם 12 × 16 = 192 שטיקלעך;

2. די טאַץ און צעטיילונג פּלאַטעס ביי דער לאָודינג סטאַנציע ווערן טראַנספּאָרטירט צום אויסלינקינג געגנט דורך די גאָפּלקליפטס;

3. די פֿאַרטיקע פּראָדוקטן ווערן טראַנספּאָרטירט צו דער אויסשטעל־סטאַנציע דורך דעם וואַל־קאַנווייער, און ווערן מאַנועל אַרויפֿגעהויבן און געשטאַפּלט און איבערגעפֿירט מיט גאָפּל־קליפֿטן;

אדגאג65
די רעטראָרע אין טעכנישן פּראָצעס (15)
די רעטראָרע אין טעכנישן פּראָצעס (11)

הקדמה פון פאַרטיק פּראָדוקט סטאַקינג

1. איין שטאַפּל פון 16 שטיקלעך און 4 שיכטן אין גאַנצן, מיט צעטיילונג פּלאַטעס צווישן יעדער שיכט;

2.192 שטיקלעך קענען ווערן געהיט אין דעם שטאַפּל פון פאַרטיקע פּראָדוקטן;

3. די פּאַלעטע ווערט פארגעשלאגן צו ווערן צוגעגרייט דורך דעם קונה. פארלאנג: (1) גוטע פעסטקייט און פלאַכקייט (2) קענען ווערן צוגעקלעמט דורך דעם ראָבאָט.

הקדמה פון הויפּט פאַנגקשאַנאַל קאַמפּאָונאַנץ פון די פּראָדוקציע ליניע

הקדמה צו מאַשינינג און דינאַמיש באַלאַנסינג וואָג באַזייַטיקונג אַפּאַראַט ראָבאָט

די-רעטראָרעי-ים-טעכנישען-פּראָצעס-16

טשענקסואַן ראָבאָט: SDCX-RB08A3-1700

גרונטלעכע דאַטן  
טיפּ SDCX-RB08A3-1700
נומער פון אַקסן 6
מאַקסימום קאַווערידזש 3100 מ״מ
שטעלע איבערחזרנדיקייט (ISO 9283) ±0.05 מ״מ
וואָג 1134 ק"ג
שוץ קלאַסיפיקאַציע פון ​​די ראָבאָט שוץ ראַנג, IP65 / IP67אין-ליניע האַנטגעלענק(IEC 60529)
מאָנטירונג פּאָזיציע סופיט, ערלויבטער ווינקל פון שיפּוע ≤ 0º
ייבערפלאַך ענדיקן, פאַרב אַרבעט באַזע ראַם: שוואַרץ (RAL 9005)
אַמביאַנט טעמפּעראַטור  
אָפּעראַציע 283 קעלװין ביז 328 קעלװין (0 °C ביז +55 °C)
סטאָרידזש און טראַנספּאָרטאַציע 233 קעלװין ביז 333 קעלװין (-40 °C ביז +60 °C)

הקדמה פון ראָבאָט רייזע אַקס

די סטרוקטור איז צוזאמענגעשטעלט פון א געלענק ראָבאָט, א סערוואָ מאָטאָר דרייוו און א פּיניאָן און ראַק דרייוו, אַזוי אַז דער ראָבאָט קען מאַכן גראָדלינעאַרע באַוועגונגען אַהין און צוריק. עס רעאַליזירט די פונקציע פון ​​איין ראָבאָט וואָס סערווירט קייפל מאַשין מכשירים און כאַפּט ווערקפּיסאַז אין עטלעכע סטאַנציעס און קען פאַרגרעסערן די אַרבעט קאַווערידזש פון געלענק ראָבאָטן;

די רייזנדיקע שפּור לייגט צו די באַזע וואָס איז געשוועיסט מיט שטאָל רערן און ווערט געטריבן דורך סערוואָ מאָטאָר, פּיניאָן און געשטעל דרייוו, צו פאַרגרעסערן די אַרבעט קאַווערידזש פון די שלאָס ראָבאָט און יפעקטיוולי פֿאַרבעסערן די נוצן קורס פון ראָבאָט;

די רייזע-רעלס איז אינסטאלירט אויף דער ערד;

די רעטראָרע אין טעכנישן פּראָצעס (17)
af56

הקדמה פון טאָנגז פון לאָודינג און בלאַנקינג ראָבאָטן

באַשרייַבונג:

1. לויט די קעראַקטעריסטיקס פון דעם טייל, מיר אַדאַפּטירן דריי-קלאָ פונדרויסנדיק כוואַליע ייבערפלאַך;

2. דער מעכאניזם איז אויסגעשטאט מיטן פאזיציע דעטעקציע סענסאר און דעם דרוק סענסאר צו דעטעקטירן צי דער קלאַמפּינג סטאַטוס און דרוק פון טיילן זענען נאָרמאַל;

3. דער מעכאניזם איז אויסגעשטאט מיט א דרוק-מאשין, און די ארבעטס-ארבעט וועט נישט אראפפאלן אין א קורצער צייט אין פאל פון אן אויספאל פון עלעקטריע און א גאז-אפשניט פון הויפט-לופט-קרייז;

הקדמה פון אויטאָמאַטישע ראָו-איבער מאַשין

באַשרייַבונג:

דער מעכאניזם איז צוזאמענגעשטעלט פון א פעסטן ראם, א שטיצ-באזע פארזאמלונג און א פּנעוומאַטישע צאנג פארזאמלונג. עס האט אַנטי-לויז און אַנטי-פאַלן פונקציע נאָך לופט אָפּשניידן, און קען דערגרייכן 180° איבערדרייען פון ליניע ווערקשטיקלעך;

די רעטראָרע אין טעכנישן פּראָצעס (19)
די רעטראָרע אין טעכנישן פּראָצעס (20)

הקדמה צו מאַנועלע ספּאָט טשעק באַנק

באַשרייַבונג:

1. שטעלן פאַרשידענע מאַנועלע ראַנדאָם סאַמפּלינג אָפטקייט פֿאַר פאַרשידענע פּראָדוקציע סטאַגעס, וואָס קענען יפעקטיוולי קאָנטראָלירן די עפעקטיווקייט פון אָנליין מעסטונג;

2. אינסטרוקציעס פאר באניץ: דער מאַניפּולאַטאָר וועט שטעלן דעם ווערקפּיס צו דער איינגעשטעלטער פּאָזיציע אויף דער ספּאָט טשעק באַנק לויט דער אָפטקייט וואָס ווערט מאַנועל איינגעשטעלט, און וועט אָנצייגן מיטן רויטן ליכט. דער אינספּעקטאָר וועט דריקן דעם קנעפּל צו טראַנספּאָרטירן דעם ווערקפּיס צו דער זיכערהייטס געגנט אַרויס פון דעם שוץ, אַרויסנעמען דעם ווערקפּיס פֿאַר מעסטונג און צוריקשטעלן עס צום וואַל בעט נאָך מעסטונג;

פּראַטעקטיוו קאָמפּאָנענטן

עס איז צוזאמענגעשטעלט פון לייכטן אַלומינום פּראָפיל (40×40)+נעץ (50×50), און דער ריר-עקראַן און נויטפאַל-שטאָפּ קנעפּל קענען זיין אינטעגרירט אין די פּראַטעקטיוו קאָמפּאָנענטן, אינטעגרירנדיק זיכערהייט און עסטעטיק.

די רעטראָרע אין טעכנישן פּראָצעס (21)
די רעטראָרע אין טעכנישן פּראָצעס (22)

הקדמה צו דער דורכקוק סטאנציע פאר פארב רעפארן

באַשרייַבונג:

דער מעכאניזם איז צוזאמענגעשטעלט פון א פעסטן ראם און א דריי-טיש. די שטאב הייבט די פארטיקע פראדוקטן צום דריי-טיש, דרייט דעם דריי-טיש, קאנטראלירט צי עס זענען דא באלגן, קראצן און אנדערע דערשיינונגען, און פאררעכטן אין צייט די באלגן-דעפעקטן און די פארב-אייבערפלאך;